跳動的偏差值在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi)的DSGR型熔鹽泵

       DSGR型熔鹽泵的油浴加熱能達(dá)到的較高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時，可以使輪轂的溫度高于200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，輪轂的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過430℃，會引起鋼材內(nèi)部組織上的變化，因此加熱溫度的上限必須小于為430℃。為了保險，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于輪轂實際所需的加熱溫度，可根據(jù)輪轂與軸配合的過盈值和輪轂加熱后向軸上套裝時的要求進(jìn)行計算。DSGR型熔鹽泵裝配后的檢查，聯(lián)軸器的輪轂在軸上裝配完后，應(yīng)仔細(xì)檢查輪轂與軸的垂直度和同軸度。一般是在輪轂的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表，盤車使軸轉(zhuǎn)動時，觀察輪轂的全跳動（包括端面跳動和徑向跳動）的數(shù)值，判定輪轂與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉(zhuǎn)速的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同，不同型式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值也各不相同，但是，輪轂在軸上裝配完后，必須使輪轂全跳動的偏差值在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi)，這是聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。

       江蘇金麟化工機械有限公司，于1987年建廠，位于靖江市新橋鎮(zhèn)，交通便捷，環(huán)境優(yōu)美。公司占地面積16600m2，擁鑄鋼、機加工、裝配三個主要生產(chǎn)車間，分別擁有0.5T、1T、1.5T中頻電爐各1臺套，各類切削機床一百余臺套，有較為完備的理化分析，平衡試驗，壓力測試，及較為先進(jìn)的水泵性能測試臺。